网上有关“财务如何控制采购成本 给个方案”话题很是火热 ，小编也是针对财务如何控制采购成本 给个方案寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题
，希望能够帮助到您 。

如何降低采购成本

1、学会核价：不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成 ，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格
，为自已的准确核价打下基础。以此为基础有目的的谈判，做到知已知彼 ，百战百胜
。

2 、信息来源要广：现今的社会是一个电子化的设备
，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。

3、选择适合自已公司发展的供应商：中国有句子古话 ”男怕入错行 ，女怕嫁错郎”开发供应商亦如此
，一个好的供应商能跟随着你共同发展，为你的发展出谋划策 ，节约成本
，管理起供应商很省心；不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦．（判断一个好的供应商我觉得主要从其质量＼价格＼服务＼技术力量＼应变能力等多方考虑）．

4
、采购人员的谈判技巧亦控制采购成本的一个重要环节（一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5％的利润空间），这亦要建立在采购员的德上 。

5、批量采购的重要性 ，任何人都懂得道理，批量愈大
，所摊销的费用愈低
。采购计划人员需把好此关。

6 、建立企业的采购信誉 。条款必须按合同执行，如付款你可以拖一次
、两次 ，但你决不能有第三次
。失去诚信
，别说控制成本，可能货都不会有人给你供。

7、建立月度供应商评分制度（从质量 、价格
、服务三方面入手） ，实行供应商配额制度
，会收到你意想不到的效果 。

8、建立采购人员的月度绩效评估制度
。不但可以激励采购人员的工作积极性，同时也是防止采购员贿赂的一个有效手段．

9 、有效的控制采购库存。避免停转产的风险及积压物资的风险 ，无形中控制自已企业的采购费用

财务工作总
，有哪些是可以简化或者降低成本的

1转变思想，善用沟通

1.1领导与员工之间的沟通

在生产力各要素中 ，人是最积极
、最活跃的因素 。企业要搞好
，人才是关键
。企业应从人际沟通入手，以控制和协调人力资源为连接 ，降低企业成本。一个企业领导若不能很好地与下属沟通，那他就不算是合格的领导者 。企业高层管理者都非常关注企业的重大问题
，很难关注到基层工作，可往往很多的成本就是在基层工作中因疏忽而流失的。因此 ，领导要善于在与下属沟通的过程中发现企业的不足
，能聆听到整个企业存在的问题，及时处理和解决问题 ，免遭不明损失
，降低企业成本
。如日本松下电器公司的柔性管理理念就把这一原则运用到企业员工之中。通过良好的沟通使得员工乐于接受挑战，在工作中得到快乐和满足感 。这是高效率工作的最大动力 ，也是降低企业人力成本的一项途径
。

1.2部门之间的沟通

“国有国法
，家有家规
”，在整个企业中占不同分量的部门也有自己的规章制度。但是高效团结的管理团队是企业快速发展的关键 。一支具有团队协作精神的队伍是从沟通开始的 ，很多企业是以子母公司的形式存在的
，子公司的管理会影响母公司
。如TCL集团发布的亏损预警，原因是由于控股子公司TCL多媒体第四季度亏损大幅增加 ，导致公司上一年亏损进一步扩大。从此类事件可知，母公司在开展管理工作的同时要与下属公司进行更好的沟通
，协调两者间的矛盾，解除有可能和其他部门工作的冲突 ，若能得到各部门的协调和支持
，那么将会极大地提高工作效率，降低企业工作成本 。

2防止事前成本流失

事前成本在整个成本中占有一席之地
。若要防止事前成本流失 ，就需做好产品设计成本和原材料成本的控制。如今企业开发新产品
，都讲究“三个可行”，即市场可行、技术可行 、经济可行 。降低成本要从源头抓起 ，设计人员是相当重要的
。任何厂家开发的产品
，其功能选择要科学合理，注意简化产品自身的构造 ，去掉产品的无用功能
，挑选适合的制造材料，用新材料对旧材料进行代替 ，并改进加工工艺，改善工艺流程
，优化各种技术经济指标来降低生产成本。如果产品生产工艺落后，操作人员技术素质低 ，责任心差
，不注意在保证质量的前提下节省原材料，必然导致材料与能源消耗过高
、成本上升 ，还有可能因价格高于同行企业的同质产品
，使市场竞争处于不利地位 。在产品设计阶段，必须对材料质量、加工工艺等做好成本估算 ，不仅保证质量过硬
，而且要价格从优。

3利用网络技术降低企业多种成本

我国企业面临着“经营国际化 、竞争全球化、管理网络化
、需求多样化 ”的挑战
。网络经济作为对传统经济的一种提速手段，正深入到企业的运作和管理之中。过去由几个人来完成的工作 ，在网络时代只需要一个人就能独立解决
，这在根本上就降低了企业的人工成本 。

互联网不只是一个广告牌或一种交互型广告，它更是一个商业通道
。网上赚钱的实例不在少数 ，如威尔顿钢铁是美国第八大联合钢铁生产商，年产量300多万吨
，公司就是采用互联网来拍卖剩余的和非主流产品。现在有很多的免费注册网站，只要你成为其会员就能在有效的范围内轻轻松松地展示你的产品 ，每天有不下百万人次登陆查看网页
，按60%的机率算，一天下来也许会有上百甚至上千人次看到你的产品展示 ，足不出户就能推销产品了
，比起传统的营销理念节省了大量的销售成本 。

互联网作为一种全新、高效的交易方式，已经被人们逐步认识并接受 ，它可以帮助企业及时掌握市场动向
，提高工作效率，降低经营成本
。

4降低企业成本与质量效率优先

一是充分利用设备 ，提高机械设备的利用率。企业每年的折旧费占很大比重
，其中生产设备和办公设备的折旧费相对固定 。提高设备利用率，不仅可以增加产品产量 ，而且还能降低单位成本中的折旧费和其他固定性费用
。因此，企业的设备在进行综合利用下
，要充分发挥设备的效能，制定出各种先进合理的机械工时和消耗定数 ，以此为准
，不断提高利用效率；二是提高产品质量，减少废品损失。讲究成本 ，是要以维持高品质为前提的
，产品的质量与成本之间有着因果关系，成本是因 ，质量是果 。提高产品质量
，就要尽可能减少废品损失，提高产品合格率 ，以市场需求为导向
，健全质量检验制度，生产出质量过硬的产品
。

在现代市场经济环境下 ，企业成本的高低，对企业的发展有隐性且深远的影响。降低成本要靠全员参与
，单枪匹马靠财务人员不是解决之道 。企业要采取强有力的措施，尽可能地降低成本 ，提高企业的经济效益。

降本增效的方法和措施

财务管理中
，降低成本主要从精益预算 、会计核算和有价值的财务分析三个方面采取措施
。

财务要协同生产部门
、设计部门，实施精益化预算 ，建立标准
，并有效进行成本规划。“精益化
”的财务预算要求预算管理工作做细，尽量对每一岗位、每一业务环节的具体成本费用支出均建立一套相应目标成本考核标准 ，要结合各部门的特点将各项成本分门别类细化到最末端 。

会计核算时在会计科目中设置详细具体的核算科目
，并准确核算
。总体思路是产品总成本=生产纯成本+管理不善成本。生产纯成本=直接材料+直接人工+间接费用分摊（生产纯成本是按标准成本计算的）；管理不善成本=质量损失成本+效率成本+风险损失成本+资金占用成本+非增值作业成本+其他浪费 。

有价值的财务分析是财务部门应根据会计核算系统中的成本核算数据，制作各种成本分析报表 ，为生产部门提供成本抑减及成本改善的分析建议报告
，为决策层提供财务数据好进行合理制定管控成本制度
。

降本增效的方法和措施

降本增效的方法和措施，每一家企业他们每天的工作就是销售增加企业的效益 ，老板们就会思考怎么才能节省成本，降低成本
，其实降本增效是每家企业重要的工作之一，下面我为大家分享一下降本增效的方法和措施。

一 、“降本增效”工作开展的步骤

1
、 前期准备阶段的工作主要是：

（1）组建“降本增效 ”工作小组 ，包括领导小组和工作小组；

（2）召开“降本增效
”工作的动员布置会议
，从企业各级领导层面开始，明确“降本增效”对企业发展的重要意义 ，形成“降本增效 ”意识；

（3）利用企业各种媒介
，宣传发动全员参与，创造一个企业上下人人参与“降本增效
”的氛围 ，让“降本增效”理念渗透到每个员工 。同时
，可以组织开展收集“降本增效 ”好建议的活动，激发员工参与的积极性
。

2、具体实施阶段的工作主要是：

（1）明确企业全年期望达到的“降本增效
”目标值 ，并且将这一指标逐一分解到每项成本费用项目
，同时采取措施，确保层层落实到企业内部管理的最小单元。

（2）企业管理层可以结合全面预算考核指标的分解落实 ，将各项成本费用逐一细分成部门可控成本和部门不可控成本，对如办公费 、差旅费等部门可控成本逐一分解落实
，要求各部门必须在规定的预算内使用，对于部门不可控的成本 ，则按照成本费用形成的来源
，明确成本控制总体的责任主体，再由该部门牵头落实 。如能源费
、修理费等
。

（3）指标下达后 ，要加强管理
，控制支出，保证预算指标实现。

3、总结考核阶段的工作主要是：

（1）定期召开“降本增效”工作会议 ，结合预算指标完成情况
，总结前一阶段取得的成绩，分析存在的薄弱环节 ，同时制订下一步工作措施 。

（2）年终根据下达的预算指标完成情况
，结合“降本增效 ”取得的成效，对各部门完成情况进行考核和奖惩 ，鼓励先进，惩处落后。

二 、“降本增效”工作采取的主要措施

1
、提高资金利用效率
，减少财务费用支出
。如果是统一管控模式下的集团公司，可以通过设立资金池的形式 ，将下属企业资金在各企业之间相互调配
，以减少集团外的资金拆借，从集团整体角度降低财务费用。若企业需要对外借款融资 ，应该与多家银行进行沟通
，以争取最优惠的贷款利率 。同时，提高内部资金使用预算的准确性 ，合理调配资金
，对暂时闲置的资金，采取必要手段 ，提高资金的收益能力
。如果是具有科技含量的企业
，可以充分发挥企业优势，争取各项政府扶持资金的支持或者贷款贴息优惠。还可以通过加快资金周转速度 ，加快应收账款回收速度或者使用应收账款保理业务，延长应付账款的付款周期等各种措施
，减少资金占用，降低资金成本 。如果企业产品使用材料的市场价格波动较大 ，可以使用套期保值等金融工具
，来达到保持企业利润水平的目的
。

2、加强生产成本定额耗用的考核，提高材料周转效率。降低生产成本是企业“降本增效
”最主要的手段 ，可以按照料 、工、费分别采取相应的措施 。如在材料耗用方面
，制订科学合理的材料耗用定额，并严格按照定额考核材料使用量 ，以最合理的材料耗用生产出合格的产品
。制造费用需要根据具体内容逐一区分变动费用
、半变动费用和固定费用
，针对费用的不同性质分别制订不同的支出预算。有了定额和预算，在工作中严格执行 ，最终达到降低生产成本
，提高企业效益的目的 。

3、提高职工工作能力及单位人工效率
。人才是企业的灵魂，只有发挥每位员工的积极性 ，提高职工的技能，才能将各项具体的“降本增效“措施落到实处。而员工的工作能力 、熟练程度和工作责任心
，对减少生产过程中的浪费是至关重要的 。提高了单位人工的效率，就可能最大程度获得相应的增效效果。加强职业技能培训和生产环节的管理 ，合理安排人员岗位等各项人力资源
，都可以从降低人工成本的角度降低企业成本
。

4
、节能减排，降低能耗。能源费用一般在企业生产经营成本中占有很大的比重 ，除了机器运转必需的能耗外
，全体员工在日常使用空调、水 、电等方面都应养成节约的好习惯，日积月累会是一笔不小的收益 。同时淘汰能耗大的落实设备 ，使用工艺先进的设备
，合理安排设备运转时间，均可以减少不必要的能源消耗
。

5
、加强日常费用支出管理。每个部门通过深入的分析挖掘 ，都可以找出日常开支的费用中可以节约的.部分
，如多使用无纸化办公，减少各种纸张的浪费；外出办事少打车多坐公共交通；减少不必要的会议 ，或者多采用电话、视频会议的形式等等 。

6 、加强制度建设，规范各项费用标准
。通过制订明确的制度
，对出差交通工具
、住宿、业务招待 、邮电通讯费
、车辆使用等各项费用都形成标准支出的范围和幅度，并在实际报销过程中严格执行 ，规范使用。

7、降本增效的关键点是要提高生产效率
，提升产品质量，优化产品的生产周期 。通过优化产品结构 ，提高生产效率
，减少产品投入产出的周期，降低报废率 ，加快材料的周转
，减少库存场地的占用，提高各类存货周转率等等措施 ，都是达到降低企业成本的重要措施
。

8 、提高资产利用效率和效果。企业固定资产的投入一般会占用很大一部分资金
，在资产购置时充分调研，使所购资产符合企业实际需要 ，避免盲目追求高尖端，且在生产经营中能合理使用
，发挥最大效益 。对已经购置的资产，经常排查 ，合理调配
，减少闲置设备，同时通过加强设备保养 ，提高设备管线巡查频率
，降低设备故障率
。在设备修理方面，充分发挥职工自身潜力 ，培养企业自己的修理人员
，减少设备外送修理。

三、“降本增效”应予注意的事项

1
、要以保证产品质量为前提，分清能够降低的成本和不能够降低的成本 。降本只是提高企业效益的措施之一 ，如果以偷工减料
，降低产品质量来达到降低成本，那是与初衷背道而驰的短期行为 ，最终损害的是企业长远的利益。

2、要以人为本，以满足基本生产经营和职工工作 、生活需要为前提
。比如
，对于应该保持一定温度湿度的工作环境，为了降耗 ，却不开空调
，这样所引起的后果，可能是工作效率下降 ，影响职工健康
，甚至影响产品质量，最终会因小失大 ，失去“降本增效 ”的意义。

3
、降本措施要切实可行
，措施要与工作实际情况相符，具有可持续性 。企业需要持续发展 ，产品必须能够与市场需求保持一致
，因为适应市场的产品才是最好的产品，而必要的科技投入使企业产品始终适应市场变化的重要因素 ，对于能够为企业带来长远利益的科技投入，不仅不能降低
，还要给予大力的支持和偏重
。企业降本的措施很多，但是针对每一项具体措施时 ，需要考虑该条措施能否持续采取并对企业产生实质的效益。

4、“降本增效
”要取得良好的效果
，合理的绩效考核措施是必须的，只有激励机制同步跟上 ，才能提高企业员工参与的积极性和动力
，从而取得一定的效果 。但是考核措施如果制订或者应用不当，则可能带来反面的效果 ，甚至可能会形成另一种资源的浪费
。制订“降本增效”考核措施时
，必须周到 、全面。执行奖励措施时，也应该根据取得的最终效果 ，实事求是进行评价 。

5
、降低生产经营过程中的成本固然重要
，对于市场的开拓也不能放松
。“降本增效 ”的同时仍然需要通过调动营销人员的积极性，积极开拓和培育新的市场 ，加大现有市场占有率扩大销售，最终增加企业收入
，从而增加企业效益。

6、“降本增效
”应该作为企业持续发展过程中的长期工作，不能只是一个走过场的活动 。持续发展的盈利企业要居安思危 ，通过“降本增效”
，形成全员节约的意识和习惯，增强企业参与市场竞争的能力
。只有时刻有忧患意识 ，才能使企业在竞争中立于不败之地。

1 、靠现代化的管理降低成本

要降低成本
，必须抓住管理这个纲 。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算 ，在产
、供、销 、财务等各个环节都要加强管理
，把生产成本中的原材料
、辅助材料、燃料 、动力、工资
、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间 ，进班组
，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员 、全过程
、全方位的成本控制格局 ，使降低成本落实到每个职工的具体行动中
。在此基础上，一是要加强供应管理
，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法 ，实行货比三家、择优选购
，做到同质的买低价，同价的就近买 ，同质同价
，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理 ，降低物化劳动消耗 。物资储量和消耗量的高低
，直接影响着产品成本的升降
。因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制 ，对原材料等各种物资的消耗用品
，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制 ，要按照适用 、及时
、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划 、订货合同相结合
，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理 ，防止各种不必要的浪费
，从而达到合理储存
、使用物资，降低成本 ，提高效益
，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用；三是强化营销管理 ，降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合
，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准 ，不能贸然发货
，更不能搞“感情交易 ”、“君子协议
”，避免不必要的经济损失 ，对业务人员的工资 、奖金
、差旅费、补助 、业务费及装卸费、短途运输费
、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法
，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款 ，要采取经济、法律 、行政的手段予以积极清收；四是要加强资金管理
，控制支出节约费用 。企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行 ，通过推行模拟市场核算来降低成本
，控制费用来提高经济效益，避免用钱无计划
、开支无标准 ，多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法
，严格加强对资金的控制，使全体职工感受到市场竞争的压力 ，变由几个算帐为人人当家理财
，特别要加强行政费用及一些事业性费用的核算，包括管理部门的行政、差旅费 、办公费等的开支
。在这方面要根据承担的工作性质不同 ，核算每个人头的费用基数进行控制考核，每只铅笔
、每张稿纸都必须从承包额中列支。

2、靠技术改造降低成本

近年来
，原材料价格上升 、能源提价对成本的上升影响很大 。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本
、提高效益？企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造 ，采用新技术、新工艺 、新材料
，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径
。一是要特别注重工艺技术改革 ，积极采取新技术
、新工艺节能降耗
，从根本上减少原材料的消耗，在达到产品质量目标的同时 ，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本
，注重以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平 、快的技改方式；另一方面要采取超常规的基建和技改管理，上项目时机要选准 ，立项要准确
，实施要快速，在保证质量的前提下 ，千方百计加快技改工程进度，降低项目建设成本
，争取早日投资回报 。

3、靠深化改革降低成本

深化企业改革，不断激发职工的劳动热情 ，提高职工素质
，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，也是降低成本的重要一环
。各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先 ，要改革人事制度
，打破干部和工人的界限，体现“肯干
、能干、干好”的用人原则 ，实行招聘与聘任制相结合的人事制度
，优化劳动组合，竞争上岗 ，优胜劣汰
，做到“能者上 、庸者让
、差者下 ”，从而调动干部职工的积极性 ，提高劳动生产率，增强企业干部职工的工作责任感和危机感
，发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去 。其次，在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上 ，相应改善劳动组织
，核定劳动定员，改革内部分配制度 ，减少因非生产性人员过多和窝工、怠工 、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室
、车间的工作性质、工艺复杂状况 、劳动强度
、工作环境等因素
，分别采取相应的分配形式，做到向苦、脏 、累
、险和高技能岗位倾斜 ，进而激发职工的劳动热情
，增加有效劳动时间，降低单位产品的劳动消耗量和工资成本 ，按生产经营实体需要
，对职能科室进行精简合并，本着精干、高效的原则配备管理人员 ，改变人浮于事的局面，达到降本增效的目的
。

4 、靠过硬的质量降低成本

产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下
，谁的产品质量高，谁就有竞争力 ，产品就有市场
，就不会占用过多的资金；产品质量高，不出或少出次品 ，可以直接降低生产成本；产品质量高
，就可以按优质优价原则，以较高价格出售 ，相对降低成本在销售收入中的比重；产品质量高
，可以赢得更多的用户，直接增加销售量 ，降低销售成本；产品质量高
，实际上也就节约了能源、原材料；产品质量高，就可以节省劳动力与管理费用 ，这样无疑会降低成本 。因此，企业要十分注重提高产品质量
，千方百计严把产品质量关
。

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